客户要求：

使用地面激光扫描仪 (TLS) 从外部和内部记录回转窑，以确定相关/指定点的残余壁厚、变形和几何形状。

由于熔炉的连续使用，该测量只能在维护期间进行。我们工作和获得结果的先决条件是

回转窑完全冷却

回转窑应从内部清扫干净

管道端部必须易于接近，即远离加热装置以及填充和移除装置，以便可以看到管道内部

可能必须删除窗户才能从内到外进行链接（网络测量）

回转窑内或附近的其他行业或人员不得干扰测量工作（扫描）

测量任务：

在四天内，使用 TLS 从多个角度从内部和外部记录了回转窑表面。

此外，还使用激光跟踪仪在网络测量中确定了链接点，以便评估网络质量或将其用作本地布点方法。基于此，激光扫描仪还能够通过激光跟踪仪确定的参考点进行自身定位。

为了链接参考点，使用了链接标记和链接球。

在夜间和清晨进行测量，否则几何形状会受到材料和温度膨胀的影响。

结果：

一步中，从当前以及所有后续测量的外轮廓的测量数据导出目标轮廓。根据窑壳厚度和内衬标称石料厚度，创建目标内轮廓模型。

然后将各个扫描组合起来形成完整的点云并在 Polyworks 中进行处理。

二步，将内测量的测量数据与标称内边缘模型进行比较，并生成外轮廓的3D壁厚模型。可以通过在所需的相关点处进行切割来绘制壁厚。

管架中的剩余壁厚也通过色标进行可视化，以便在视觉上更好地区分。

借助我们提供的数据，现在可以根据获得的见解非常精确地进行维护，并更换相应的耐火砖。

如果您对此类测量有任何疑问，请随时与我们联系！